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雙液灌膠機

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雙液灌膠機五個重要組成部分

作者:點膠機 時間:2017-08-12 來源:www.guanjiaoshebei.com
摘要:雙液灌膠機 設備能夠自動化的實現雙組份膠水的定量定位灌膠操作,通過程序控製出膠路徑以及出膠量,組成保證這套係統正常運行的核心部分總共分為:罐、泵、頭、控、空。 料罐:料罐及附屬裝置:為原液貯存、恒定料溫、均衡供料和準確計量所必須。常為A和B料

雙液灌膠機設備能夠自動化的實現雙組份膠水的定量定位灌膠操作,通過程序控製出膠路徑以及出膠量,組成保證這套係統正常運行的核心部分總共分為:“罐”、“泵”、“頭”、“控”、“空”。
料罐:料罐及附屬裝置:為原液貯存、恒定料溫、均衡供料和準確計量所必須。常為A和B料罐,為帶攪拌的三層結構(耐酸不鏽鋼內膽、附有螺旋導流板的加熱或冷卻夾套,外包聚氨酯硬泡絕熱層)或鋼製的單層密封罐.
清洗液罐:貯存或用壓縮空氣往澆注頭輸送清洗液,以保證每次灌注後將混合頭和混合腔自動洗淨吹幹,以利下一次灌注(如采用靜態混合器,停機後即應更換靜態混合器,不需清洗,故不設清洗液罐。
“泵”:計量泵及其傳動、調節和顯示裝置:計量泵是保證計量精度的關鍵,要求耐溫不變
形,耐壓不漏料,精密長壽、簡單實用、調節靈敏、傳動可靠、操作方便、維修簡單。計量泵排量和轉速呈線性關係,正確調節其轉速,即能達到各計量泵的要求排量,A、B料的混合比及總吐出量。為確保計量精度還應保證泵前供料充分和泵後阻力穩定。

“頭”澆注頭(兩組份原液的動態混合裝置)要求兩組份原液——灌注(進入混合腔)的切換動作靈活、同步。要求極短時間內將兩組份原液充分混合均勻,整個灌注過程中其混合比基本不變(以保證其物性不變)攪拌軸高速運轉時不倒料不結死(保證潤滑正常和軸承不過熱)灌注後能按操作需求方便地更換靜態混合器,以保證下一周期順利生產。
“控”電器及控製:要求技術先進、動作可靠、操作方便、維修簡單。
灌膠機
①料溫或工作溫度的數顯和自動控製;
②計量泵轉速的數字顯示、以確定其排量、混合比和總吐出量;
③原料壓力的數顯(計量泵出口),以顯示各原液流動時壓力變化;
④電腦程控裝置:可自動控製灌注時間(灌注量)及自動清洗時間程序控製。
“空”真空係統是做到製品宏觀無氣泡的重要保證,可按用戶對製品的氣泡要求予以配置(即加真空緩衝罐和旋片式真空泵)。

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